5 passaggi di saldatura elettrica del saldatore
1. Preriscaldamento
Il preriscaldamento è utile per ridurre la durezza massima della zona interessata dal calore dell'acciaio a medio carbonio e prevenire il verificarsi di cricche a freddo, che è la principale misura di processo per la saldatura dell'acciaio a medio carbonio. Il preriscaldamento può anche migliorare la plasticità del giunto e ridurre lo stress residuo dopo la saldatura. Di solito, la temperatura di preriscaldamento per l'acciaio 35 e 45 è compresa tra 150 e 250 gradi. Quando il contenuto di carbonio è elevato o la tendenza alle cricche è elevata a causa dello spessore e della rigidità, la temperatura di preriscaldamento può essere aumentata a 250-400 gradi.
Se il pezzo da saldare è troppo grande e si riscontrano difficoltà nel preriscaldo complessivo, è possibile effettuare un preriscaldo locale. L'intervallo di riscaldamento per il preriscaldamento locale è di 150-200mm su entrambi i lati del giunto di saldatura.
2. Condizioni dell'asta di saldatura
Quando consentito, sono preferibili bacchette di saldatura acide.
3. Forma della scanalatura
Saldare la saldatura il più possibile con una scanalatura a forma di U. Se si tratta di un difetto di fusione, la forma della scanalatura scavata deve essere liscia, con l'obiettivo di ridurre la percentuale di metallo base fuso nel metallo di saldatura, al fine di ridurre il contenuto di carbonio nella saldatura e prevenire il verificarsi di cricche.
4. Parametri di processo
Dato che la percentuale di metallo base fuso nel primo strato di metallo saldato può raggiungere circa il 30%, quando si salda il primo strato di saldatura è consigliabile utilizzare il più possibile una corrente bassa e una velocità di saldatura lenta per ridurre la profondità di penetrazione del metallo base, fenomeno comunemente noto come bruciatura (quando la corrente è troppo elevata, il metallo base viene bruciato).
5. Trattamento termico
Dopo la saldatura, dovrebbe essere mantenuto ad una temperatura di 200-350 gradi per 2-6 ore per rallentare ulteriormente la velocità di raffreddamento, aumentare la plasticità e la tenacità e ridurre la tendenza all'indurimento, eliminando la diffusione dell'idrogeno in il giunto. Pertanto la saldatura non deve essere effettuata in ambienti eccessivamente freddi o sotto la pioggia. È meglio eseguire immediatamente un trattamento termico di distensione sulle parti saldate dopo la saldatura, in particolare per parti saldate spesse, parti strutturali altamente rigide e saldature che lavorano in condizioni severe (carichi dinamici o di impatto). La temperatura di rinvenimento per la distensione dopo la saldatura è di 600~650 gradi, con isolamento per 1-2 ore e quindi raffreddata con il forno. Se il trattamento termico di distensione non può essere effettuato dopo la saldatura, il trattamento termico post deve essere effettuato immediatamente.
Conoscenza di base del processo di saldatura La saldatura è un processo di lavorazione e un metodo di connessione che utilizza il riscaldamento, la pressione o entrambi per creare un legame atomico tra due pezzi. La saldatura è ampiamente utilizzata, sia per i metalli che per i non metalli.
